在生產(chǎn)燒結(jié)磚的時候會需要經(jīng)歷一個燒制的過程，在整個燒制的過程中，我們需要重視一些因素可能會帶來的影響，對于磚來說燒制是一個很重要的環(huán)節(jié)，在燒制的過程中，影響磚質(zhì)量的因素具體有哪些？
　　1、氣相的沉積作用
　　很多熔煉爐和火焰爐，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生CO分解和鉛、鋅及堿金屬氧化物揮發(fā)，并在燒結(jié)磚氣孔及砌縫內(nèi)沉積，造成磚砌體龜裂、變形和化學(xué)侵蝕。這種現(xiàn)象在高爐、鼓風(fēng)爐、豎窯及焦?fàn)t的上部較為突出，甚至成為這些部位損毀的主要原因。
　　2、溫度劇烈變化作用
　　許多爐窯，特別是間歇式操作爐窯，溫度波動大，溫度驟然變化產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，使燒結(jié)磚砌體開裂、剝落，嚴(yán)重時變形或坍塌傾倒。如煉鋼轉(zhuǎn)爐、電弧爐和銅錫熔煉反射爐，熔煉期爐溫可達(dá)1250～1650℃，而放渣和出鋼、出銅后，爐內(nèi)溫度急劇降至600～800℃，溫度在短時間內(nèi)波動太快太大，造成磚體內(nèi)應(yīng)力大，產(chǎn)生崩裂、剝落而損毀。
　　3、渣蝕作用
　　由于熔渣和金屬液或含塵腐蝕性氣體的物理化學(xué)作用而引起的侵蝕。
　　所以，燒制過程中，燒結(jié)磚質(zhì)量的好壞，主要是決定于以上這幾點(diǎn)因素，在燒制的時候，我們應(yīng)該要注意到以上所說的這幾點(diǎn)因素來燒制磚，可以有效提高質(zhì)量。